+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
Afrikaans Afrikaans
PRODUKTE
Tuis > PRODUKTE

PRODUKTE
View as  
 

  • elektrolise stelsel van lood anode giet masjien deurlopende giet masjien Lood anode plaat outomatiese lyn Eerstens word die elektriese beheerkring gebruik om die skyfvervoermotor te begin. Die skyf ondersteun die spilvorm en draai. Tydens die rotasieproses word seine na die PLC gestuur deur verskillende nabyheidskakelaars op verskillende stadiums. Die PLC stuur instruksies om die loodwaterspilvorm uit te gooi en dit te vorm. Die skyf draai na die plaat neem raam, en die nabyheid skakelaar stuur 'n sein na die PLC. Die PLC stuur instruksies na die plaatvanghaak om die ingot outomaties op te tel en dan na die vervoerband te stuur. Hierdie plaatvanghaak het drie hake, en gedurende een siklus van die skyfrotasie, word die loodstappe outomaties opgetel en in tyd en afdelings na die vervoerband vervoer, wat 'n outomatiese vloeiproses vorm. Die voltooiing van hierdie proses berus hoofsaaklik op die nabyheidskakelaar wat verskillende seine verskaf en die PLC stel verskillende opdragte. 1. Hoofgebruik: Hierdie toerusting word by 'n loodsmeltoond pasgemaak, en die gesmelte lood word in 'n loodstaaf kwantitatiewe giethouer gepomp deur 'n loodpomp. Die loodwater word dan kwantitatief in die vorm gegooi, deur die vorm afgekoel en in 'n standaard loodweerstandsplaat verander. Dan word dit na die plaatvervoerband vervoer deur 'n outomatiese plaattrek- en platplaattoestel. 2. Produksamestelling: loodkwantitatiewe giettoestel, skyfrek, ingotvorm, outomatiese plaattrekmeganisme, platplaatmeganisme, vervoer- en rangskikplaatvervoermeganisme, en elektriese beheerstelsel.

    Lees meer Stuur navraag Lees meer

  • 2T kapasiteit battery lood gietvorms ru vorms lood ru giet gietvorms

    Lees meer Stuur navraag Lees meer

  • koper ru anode plaat vervaardiging masjien elektrolise masjien vir koper raffinering Beginsels van koperelektrolise Deur elektrolise van 'n elektrolietoplossing word rukoper as die anode gebruik, suiwer koper as die katode, en 'n oplossing wat koperione bevat word as die elektroliet gebruik. Koper los van die anode op en presipiteer by die katode. Onsuiwerhede in rukoper los nie op nie, en onaktiewe onsuiwerhede word anodemodder en sit onder in die elektrolitiese sel neer. Alhoewel aktiewe onsuiwerhede by die anode oplos, kan dit nie by die katode presipiteer nie. Hoë suiwer koper kan dus deur elektrolitiese katode verkry word. Die koper elektrolitiese raffineringsproses is die eerste keer in 1896 in die industrie toegepas, met 'n geskiedenis van 140 jaar. Gedurende hierdie tydperk, hoewel die basiese beginsels onveranderd gebly het, is aansienlike vordering gemaak in terme van tegniese toerustingvlak, produksieskaal, kopergehalte en energieverbruikvermindering.

    Lees meer Stuur navraag Lees meer

  • 120T lood battery afval raffinering pot tafel lood suur battery herwinning masjien Refleksie raffinering oond Die huidige uitvinding openbaar 'n bodemblaasproses vir alkaliese raffinering van geregenereerde lood deur vuurmetode. Nadat die ru-loodvloeistof uit die smeltoond in die raffineringsoond gegooi is, word argongas van onder af ingevoer. Wanneer die temperatuur van die loodvloeistof tot ongeveer 330 ℃ daal, word slak afgeroom en die loodkoperinhoud word tot ongeveer 0,1% verminder deur koper te smelt en te verwyder. Na afgeroom word swaelpoeier in die bodem van die raffineringsoond gespuit om koper verder te verwyder. Die temperatuur word tot 450-480 ℃ verhoog, en die reaksie word vir 30-60 minute uitgevoer. Die sulfiedslak word verwyder om die koperverwyderingsproses te voltooi; Wanneer die loodvloeistoftemperatuur ongeveer 450 ℃ is, word verpoeierde natriumnitraat en natriumhidroksied van die onderkant van die raffinage-oond geblaas. Na reaksie vir 30 minute word NaCl-poeier van die onderkant van die raffineringsoond met argongas geblaas om die arseen-, antimoon- en tinverwyderingsproses te voltooi. Die verlies van genoemde bodemblaasprosesmetode, raffineermiddel en/of legering word aansienlik verminder; Daar is slegs inerte gas met 'n lae vastestofoplosbaarheid in die loodvloeistof, wat nie maklik deur die loodvloeistof en loodstaaf geoksideer word nie. Daar is geen loodslak binne die loodvloeistof en loodstaaf nie. Wanneer herwinde lood gebruik word, is daar minder loodslak en die slakopbrengs is laag; Tydens die raffineringsproses word die oppervlak van die loodvloeistof altyd deur argongas beskerm, wat gebruik kan word vir hoë-temperatuur Ag-verwyderingsoperasies. Die geregenereerde lood bevat 'n lae Ag-inhoud; Die argongas wat in die bodem geblaas word, sal saam met klein bismut saamgestelde deeltjies dryf, wat lei tot 'n lae bismut inhoud in loodblokke

    Lees meer Stuur navraag Lees meer

  • aluminium ingot giet masjien en produksie lyn outomatiese lyn vir die giet van lood blokke Aluminium ingot giet masjien Die aluminium ingot-gietmasjien bestaan ​​uit 'n raam, ingot-vorm, ontvormmeganisme, hooftransmissiemeganisme, waterverkoelingstoestel (of watersproeiverkoelingstoestel), aluminiumvloeistofverspreider, ens. Hierdie masjien word nie net vir aluminium ingot-gietwerk gebruik nie, maar ook vir sink-staafgietwerk en aluminium-gebaseerde intermediêre allooi-wafelgietwerk. Die aluminiumvloeistof in die smeltoond vloei deur die aluminiumvloeistofvloeikanaal na die gietvloeikanaal en gaan die verspreidingdrom van die aluminiumstaafgietmasjien binne. Die verspreidingstrommel werk sinchronies met die werkspoed van die ingotgietmasjien. Die verspreider het verskeie eweredig verspreide aluminiumpoorte, elke poort is in lyn met die werkende aluminium ingotvorm. Die vloeitempo van aluminiumvloeistof tydens gieting word gesinchroniseer met die spoed van die ingotgietmasjien, wat die diepte van aluminiumvloeistof in die aluminiumstaafvorm verseker. Hierdie toerusting word wyd gebruik in vervaardigers van aluminiumlegeringsblokke en sinklegeringsblokke. Dit het die kenmerke van outomatiese aluminium-waterverspreiding, verstelbare gietspoed, outomatiese ingottap en -ontvorm, hoë produksiedoeltreffendheid, eenvormige aluminium-staafgewig, geen groot of klein punte nie, en gladde oppervlak. Die gietproses het 'n hoë mate van outomatisering en lae arbeidsintensiteit. Die gietvorm is gemaak van rekbare yster, met 'n lang lewensduur、

    Lees meer Stuur navraag Lees meer

  • 5T aluminium smeltende weergalmende afval Loodbattery draaioond Roterende smeltoond 'n Roterende oond is 'n tipe hoogoond, waarvan die liggaam 'n skuins silindriese houer is wat kan draai. Die beginsel van draaioond is om die effek van hoë temperatuur en hoëspoed Redox te gebruik om erts en kooks saam te meng, vinnig in die oond te verhit en te smelt, en metaal- en afvalslak te skei. Die interne dele van die draaioond word in verskillende areas verdeel, met die boonste laag die verbrandingsone, waar kooks en suurstof reageer om hoë-temperatuur- en hoëdrukgasvloei te produseer. Die gas vloei afwaarts en gaan die reduksiesone binne. Die erts en kooks ondergaan 'n reduksiereaksie in die reduksiesone, en die metaal word uit gereduseer. Die metaal vloei afwaarts langs die oondvat en bereik uiteindelik die slakgebied, waar dit van die afvalslak geskei word. Die draaioond het die voordele van hoë produksievermoë en hoë smeltdoeltreffendheid, en kan verskeie metaalmateriale soos yster, staal en legerings smelt. In die staalbedryf het roterende oonde een van die belangrikste staalvervaardigingstoerusting geword, wat wyd gebruik word in velde soos staalvervaardiging, ystervervaardiging en skrootherwinning. Loodafval, Loodrooster, Loodsuurbatteryafval, aanpasbaar by verskillende grondstowwe. Die loodsmeltende draaioond bestaan ​​uit 'n roterende gasheer, 'n brandbestande oondvoering, 'n verbrandingstelsel, 'n hidrouliese stelsel, 'n Ringrat-transmissiestelsel en 'n rookkanaalstelsel. Beide laai en ontlading gaan deur die oondmond wat met 'n oonddeur geïnstalleer is. Tydens laai en ontlading kan die oonddeur wat met 'n brander geïnstalleer is, oopgemaak word. Hulpmasjiene is toegerus met ondersteunende outomatiese voermasjien, outomatiese slak (sop) sak en slak hark masjien, en outomatiese ingot giet en stapel masjien. Deur hierdie ondersteunende toerusting kan die outomatiese werking van die hele proses gerealiseer word. Besonderhede sluit in: - Vuurvaste materiaal van Chrome-Magnesium basis - lug-brandstofbrander of Oxy-fuel brander of Swaar olie brander - Voerdeuropening deur plaaslike beheerpaneel en deur afstandbeheer - Deurbedryfstelsel met hidrouliese eenheid; -Rotasiestelsel 0 - 1 rpm met veranderlike spoed drywer (deur VFD)

    Lees meer Stuur navraag Lees meer
Links：